二次元設(shè)備的日常應(yīng)用

二次元儀器介紹二次元檢測儀器，是用來測量：角度、直徑、半徑、點到線的距離、兩圓的偏心、兩點間距等。二次元檢測儀器，是屬于二維測量，與投影儀的原理差不多；但是不同的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)有不同的測量計算方法，二次元檢測儀器，一般是通過CCD把圖像取到電腦里進行測量計算

二次元儀器應(yīng)用 

二次元儀器在機械行業(yè)中是有廣泛應(yīng)用的，　二次元檢測儀器分為自動影像測量儀、數(shù)字化影像測量儀（CNC影像測量儀）、手動影像測量儀等。自動影像測量儀是在數(shù)字化影像測量儀的基礎(chǔ)加上了基于機器視覺的自動邊緣提取、自動理匹去毛刺、自動測量合成，從而具有了點哪走哪、自動測量；CNC走位、自動測量；自動學(xué)習(xí)、批量測量等十分優(yōu)異的功能。同時，基于機器視覺的自動對焦，可以滿足于清晰造影下的輔助測高需要，亦可加入觸點測頭完成坐標測高。自動影像測量是影像測量技術(shù)的階段，具有高度智能化與自動化特點。

1、CNC電動桌面：（以軟件功能控制工作臺面，增加操作人員使用及操作上的方便性）。

2、CNC自動測量：可按客戶自行設(shè)定的程序自動測量出產(chǎn)品尺寸，測量值可自動轉(zhuǎn)到Excel生成統(tǒng)計報表。

3、SPC數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換（制程能力分析）：能將測量之數(shù)據(jù)輸出至Excel進行分析。

4、輔助對焦：由計算機判定每次的對焦面，以保證變換焦距時測量的重現(xiàn)性及度。

5、簡易測高：搭配輔助對焦功能可測量Z軸高度。

6、圖形輸出到AutoCAD：可將實時影像中按實際工件外形所描繪的圖形直接輸出到AutoCAD中成為工程圖。

7、圖形輸出到AutoCAD并自動擺正：可將按實時影像中按實際工件外形所描繪的圖形按實際需要來自行設(shè)定基準并在傳輸過程中擺正。

8、AutoCAD中標準工程制圖輸入：可把AutoCAD中的標準工程制圖直接輸入到測繪儀軟件的影像中，令A(yù)utoCAD工程圖興實際工件外形重疊進行對比，從而找出工件和工程制圖的區(qū)別。

9、JPEG圖片輸入：可輸入先前拍照儲存的JPEG圖片興實時影像中的實際工件進行重疊對比。

10、烏瞰圖：可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能。

11、在烏瞰全視圖中進行標注：可以在烏瞰的全圖中進行標注尺寸。

12、自定義圓：可按客戶需要自定義標準的圖（由客戶自行定義圓的圓心坐標、直徑、半徑）。再以標準的圓和影像中的工件作重疊對比，從而找到工件與標準圖形之間的誤差。

13、自定義線段：客戶自行定義線段的起點坐標、長度、旋轉(zhuǎn)的角度，再與影像中的工件作重疊對比，從而找到工件與標準圖形之間的誤差。

14、直接畫圖：直接移動工作桌，以十字線中心點畫線、圓、弧時不僅可以在AutoCAD中直接生成圖形同時在測繪儀軟件的影像中也生成相同外形及位置的圖形。

15、自設(shè)客戶坐標：可以根據(jù)客戶本身的需要在實時影像中的實際工件上自行設(shè)定坐標原點（0，0），再以（0，0）點為基準在畫面任一點上標示該點X，Y坐標位置。

16、坐標標注：以自己所設(shè)定之坐標原點（0，0）為基準，標注圖上任意一點的坐標位置。

17、圖形自動捕捉：可自行設(shè)定參數(shù)，對線、圓、弧進行自動掃描邊緣并自動取得圖形。

18、取R角功能：為目前市面上準確的平面取R角方式。

19、測量：可測量平面上的任何幾何尺寸（角度、直徑、半徑、點到線的距離、圓的偏心、兩圓間距等等）。

20、繪圖：可將實時影像中的實際工件外形進行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式和AutoCAD相似。

21、自動捕捉圖形線條的各結(jié)點：可以自動捕捉線的起點、中點、終點及兩線的交點、圓心及圓周上的三個結(jié)點，用于輔助標注繪圖等應(yīng)用功能。

22、標注：可在實時影像中的工件上標注尺寸。有長度、角度標注、坐標標注及連續(xù)標注等。

23、拍照：可拍下實物照片，包括所標注的尺寸。